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一种用于加工接线端子的自动化装置

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说 明 书 摘 要
本实用新型一种用于加工接线端子的自动化装置,包括输送带,所述输送 带一侧设置有打孔装置,所述打孔装置一侧设置有接头按压装置,所述打孔装 置设置有第一液压装置,所述第一液压装置下侧设置有打孔伸缩杆,所述打孔 伸缩杆下侧设置有打孔电机,所述打孔电机下侧设置有转轴,所述转轴下侧设 置有钻头安装座,所述钻头安装座下侧设置有钻头,所述油烟净化装置上侧内 部设置有喷水管,所述接头按压装置上侧设置有第二液压装置,所述第二液压 装置下侧设置有按压伸缩杆。本实用新型一种用于加工接线端子的自动化装置, 通过设有的打孔装置、接头按压装置和控制器,能够实现自动打孔安装接头的 功能,自动化程度高。

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摘 要 附 图

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权 利 要 求 书
1、一种用于加工接线端子的自动化装置,其特征在于:包括输送带(3),所述 输送带(3)一侧设置有打孔装置(1),所述打孔装置(1)一侧设置有接头按压装 置(2),所述打孔装置(1)设置有第一液压装置(9),所述第一液压装置(9)下 侧设置有打孔伸缩杆(10),所述打孔伸缩杆(10)下侧设置有打孔电机(11),所 述打孔电机 (11) 下侧设置有转轴 (12) , 所述转轴 (12) 下侧设置有钻头安装座 (13) , 所述钻头安装座(13)下侧设置有钻头(14),所述油烟净化装置(2)上侧内部设 置有喷水管(13),所述接头按压装置(2)上侧设置有第二液压装置(15),所述 第二液压装置(15)下侧设置有按压伸缩杆(16),所述按压伸缩杆(16)下侧设置 有按压座(18),所述按压座(18)下侧设置有按压头(19),所述输送带(3)两 端设置有传送轮(5),所述传送轮(5)一侧设置有传动电机(6),所述传动电机 (6)一侧电性连接有控制器(7),所述打孔装置(1)、接头按压装置(2)、打孔 电机(11)均与控制器(7)电性连接。 2、根据权利要求 1 所述的一种用于加工接线端子的自动化装置,其特征在于: 所述按压座(18)一侧设置有料斗(17),所述料斗(17)上侧设置有加料口(20)。 3、根据权利要求 1 或 2 所述的一种用于加工接线端子的自动化装置,其特征在 于:所述料斗(17)内设置有金属接头(22),所述料斗(17)通过通道(21)与按 压头(19)连通。 4、根据权利要求 1 所述的一种用于加工接线端子的自动化装置,其特征在于: 所述按压头(19)一侧设置有第三液压装置(4),所述第三液压装置(4)一侧设置 有挡板伸缩杆(24),所述挡板伸缩杆(24)一侧设置有挡板(23),所述第三液压 装置(4)与控制器(7)电性连接。 5、根据权利要求 1 所述的一种用于加工接线端子的自动化装置,其特征在于: 所述输送带(3)上均匀设置有接线端子(8),所述接线端子(8)两两之间的距离、 打孔装置(1)和接头按压装置(2)之间的距离相等。

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一种用于加工接线端子的自动化装置 技术领域 本实用新型属于接线端子加工设备技术领域,尤其涉及一种用于加工接线端子的 自动化装置。 背景技术 接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品。随着工业自动化程度越来越高和 工业控制要求越来越严格,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。接 线端子在控制器上的应用现在十分广泛,但是传统加工这种接线端子的方式是在车床 上单个加工,需要人工操作,效率十分底下。而且这种接线端子需要多道工序,包括 给尾部钻孔,然后在接线端子顶面打小孔与尾部的孔连同,一个工人一天也只能做百 来个,完全满足不了供应,而且加上人工费接线端子的单个成本也很高。 实用新型内容 本实用新型提供一种用于加工接线端子的自动化装置,以解决上述背景技术中接 线端子需要多道工序, 包括给尾部钻孔, 然后在接线端子顶面打小孔与尾部的孔连同, 一个工人一天也只能做百来个,完全满足不了供应,而且加上人工费接线端子的单个 成本也很高等一系列问题。 为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工接线端子的自动 化装置,包括输送带,所述输送带一侧设置有打孔装置,所述打孔装置一侧设置有接 头按压装置,所述打孔装置设置有第一液压装置,所述第一液压装置下侧设置有打孔 伸缩杆,所述打孔伸缩杆下侧设置有打孔电机,所述打孔电机下侧设置有转轴,所述 转轴下侧设置有钻头安装座,所述钻头安装座下侧设置有钻头,所述油烟净化装置上 侧内部设置有喷水管,所述接头按压装置上侧设置有第二液压装置,所述第二液压装 置下侧设置有按压伸缩杆,所述按压伸缩杆下侧设置有按压座,所述按压座下侧设置 有按压头,所述输送带两端设置有传送轮,所述传送轮一侧设置有传动电机,所述传 动电机一侧电性连接有控制器,所述打孔装置、接头按压装置、打孔电机均与控制器
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电性连接。





进一步的,所述按压座一侧设置有料斗,所述料斗上侧设置有加料口。 进一步的,所述料斗内设置有金属接头,所述料斗通过通道与按压头连通。 进一步的,所述按压头一侧设置有第三液压装置,所述第三液压装置一侧设置有 挡板伸缩杆, 所述挡板伸缩杆一侧设置有挡板, 所述第三液压装置与控制器电性连接。 进一步的,所述输送带上均匀设置有接线端子,所述接线端子两两之间的距离、 打孔装置和接头按压装置之间的距离相等。 本实用新型的有益效果为:本实用新型一种用于加工接线端子的自动化装置,通 过按压座一侧设置有料斗,能够存储一定数量的金属接头,料斗上侧设置有加料口, 便于向料斗添加金属接头, 通过料斗内设置有金属接头, 料斗通过通道与按压头连通, 便于金属接头进入到按压头内,从而更好地进行按压操作,通过按压头一侧设置有第 三液压装置,便于控制挡板伸缩杆的移动,从而控*鹗艚油返慕觯谌貉棺爸 一侧设置有挡板伸缩杆,挡板伸缩杆一侧设置有挡板,能够限*鹗艚油肺恢帽阌诮 行按压,第三液压装置与控制器电性连接,便于实现自动控*鹗艚油返陌囱梗ü 输送带上均匀设置有接线端子,接线端子两两之间的距离、打孔装置和接头按压装置 之间的距离相等,便于实现动打孔安装接头的功能,自动化程度高。 附图说明 图 1 是本实用新型整体结构示意图; 图 2 是本实用新型按压座结构示意图。 图中:1-打孔装置,2-接头按压装置,3-输送带,4-第三液压装置,5-传送轮, 6-传动电机,7-控制器,8-接线端子,9-第一液压装置,10-打孔伸缩杆,11-打孔电 机,12-转轴,13-钻头安装座,14-钻头,15-第二液压装置,16-按压伸缩杆,17-料 斗,18-按压座,19-按压头,20-加料口,21-通道,22-金属接头,23-挡板,24-挡 板伸缩杆,25-。 具体实施方式 下面结合具体实施方式和说明书附图,对本实用新型作进一步详细的描述,但本
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实用新型的实施方式不限于此。





如图 1-2 所示,一种用于加工接线端子的自动化装置,包括输送带 3,所述输送 带 3 一侧设置有打孔装置 1,所述打孔装置 1 一侧设置有接头按压装置 2,所述打孔 装置 1 设置有第一液压装置 9,所述第一液压装置 9 下侧设置有打孔伸缩杆 10,所述 打孔伸缩杆 10 下侧设置有打孔电机 11,所述打孔电机 11 下侧设置有转轴 12,所述 转轴 12 下侧设置有钻头安装座 13,所述钻头安装座 13 下侧设置有钻头 14,所述油 烟净化装置 2 上侧内部设置有喷水管 13, 所述接头按压装置 2 上侧设置有第二液压装 置 15,所述第二液压装置 15 下侧设置有按压伸缩杆 16,所述按压伸缩杆 16 下侧设 置有按压座 18,所述按压座 18 下侧设置有按压头 19,所述输送带 3 两端设置有传送 轮 5, 所述传送轮 5 一侧设置有传动电机 6, 所述传动电机 6 一侧电性连接有控制器 7, 所述打孔装置 1、接头按压装置 2、打孔电机 11 均与控制器 7 电性连接。 优选的,所述按压座 18 一侧设置有料斗 17,能够存储一定数量的金属接头 22, 料斗 17 上侧设置有加料口 20,便于向料斗 17 添加金属接头 22。 优选的,所述料斗 17 内设置有金属接头 22,料斗 17 通过通道 21 与按压头 19 连 通,便于金属接头 22 进入到按压头 19 内,从而更好地进行按压操作。 优选的,所述按压头 19 一侧设置有第三液压装置 4,便于控制挡板伸缩杆 24 的 移动,从而控*鹗艚油 22 的进出,第三液压装置 4 一侧设置有挡板伸缩杆 24,挡 板伸缩杆 24 一侧设置有挡板 23,能够限*鹗艚油 22 位置便于进行按压,第三液压 装置 4 与控制器 7 电性连接,便于实现自动控*鹗艚油 22 的按压。 优选的,所述输送带 3 上均匀设置有接线端子 8,接线端子 8 两两之间的距离、 打孔装置 1 和接头按压装置 2 之间的距离相等,便于实现动打孔安装接头的功能,自 动化程度高。 根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实 施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本 领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属 于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术
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语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

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图1

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图2

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